設備保全の仕事内容とは？活かせるスキルや資格、年収、転職のポイントを紹介

「設備保全とはどのような仕事？」「どのようなスキルが求められる？」「転職を成功させるポイントは？」そんなお悩みを感じてはいませんか？

設備保全とは、生産設備の安全性を高めるために、点検や修理をする仕事です。生産設備に不具合が出てしまうと、生産効率が下がり、大きな損害が出てしまう可能性もあるでしょう。

この記事では、設備保全の目的や種類、求められるスキルについて解説します。設備保全の仕事に興味がある人は、この記事を参考に、実際の求人も見てみてください。

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｜設備保全とは

設備保全とは、工場の生産設備に対して安全性を高めるために、計画的な点検や修理を実施する仕事です。

加工機やプレス機・搬送用コンベアなどの生産設備は、使用し続けるほど、劣化や摩耗が発生します。そのため、定期的なメンテナンスにより、突発的な故障を防ぎ、想定外の修理費用の発生を回避する必要があります。
納期の遅延や不良品の発生を事前に防ぎ、作業員が安全に作業できる環境を確保するためには、適切な保全活動に取り組むことが重要です。

｜設備保全の4つの目的

設備保全の目的は、以下の4つです。

1. 設備の故障を防ぐ
2. 設備部品の寿命を延ばす
3. 設備停止の時間を減らす
4. 不良品の発生を防ぐ

設備保全の目的を知ることで、仕事内容の理解も深められるでしょう。

1.設備の故障を防ぐ

生産設備が突発的に故障すると、生産ラインが停止し、多大な損害が発生する可能性があります。

そのため、計画的な点検と適切なメンテナンスを実施し、設備の故障を未然に防がなければなりません。設備の異常を早期に発見できれば、重大な故障に発展する前に対処することも可能です。

また、故障した設備は事故のリスクを高める要因になるので、適切なメンテナンスや点検が、従業員の安全確保にもつながります。

2.設備部品の寿命を延ばす

生産設備の部品は、継続的な使用により劣化していくため、適切なタイミングで交換し、寿命を最大限に延ばす必要があります。部品の劣化を放置すれば設備の性能低下を引き起こし、設備の完全停止につながる可能性もあります。

ただし、必要以上に部品交換をしてしまうと、無駄な費用になるため注意しましょう。

設備保全によって部品の寿命が延びれば、設備の長期稼働を可能にするだけでなく、突発的な故障による生産ラインの停止時間も最小限に防げます。

3.設備停止の時間を減らす

設備が停止してしまうと、生産効率が低下するので、経済的損失を招く原因となります。そのため、設備保全によって停止リスクを排除し、生産性を最大限に高めなければなりません。

設備停止は、停止時間によって以下の2種類にわけられます。

• チョコ停：1日に数回発生する数分程度の短時間停止
• ドカ停：復旧まで1時間以上を要する長時間停止

特に、ドカ停は工場経営に深刻な影響を及ぼすため、停止時間を最小限に抑える必要があります。安定した生産体制を維持するためにも、定期点検や予防保全を通して、予期せぬ故障による停止を防ぐのが重要です。

4.不良品の発生を防ぐ

絶えずものづくりの工程が進んでいる製造現場で生産設備の性能が低下すると、不良品の大量発生を引き起こす可能性があります。

特に危険なのは、設備の異常に気付かないまま生産を継続してしまうケースです。製造された製品すべてを廃棄する可能性もあり、企業にとって甚大な金銭的損失となるので注意が必要です。

不良品の発生リスクを最小限に抑えるには、適切なタイミングでの設備保全が欠かせません。

｜設備保全の種類

設備保全は、以下の3種類に分けられます。

1. 予防保全
2. 事後保全
3. 予知（予兆）保全

設備保全の種類を理解し、詳細な仕事内容を把握することで、転職の際のミスマッチを防げるでしょう。

1.予防保全

予防保全は、設備や機械が故障する前に実施する計画的な保全活動のことです。定期的に保全業務に取り組むことで突発的な設備故障のリスクを低下させます。

予防保全の具体的なアプローチ方法は、以下の2つです。

アプローチ方法	特徴
時間計画保全	・過去の経験や説明書に基づき部品交換を計画する ・故障の有無に関わらず時間経過で部品を交換する ・費用が高くなる傾向がある
状態監視保全	・設備の状態を点検し、状況に応じて調整や部品交換をする ・無駄な部品交換を避けられ費用を抑制できる ・点検回数が多いため手間がかかる

予防保全には、製品品質の向上や設備の長寿命化の実現というメリットがある一方で、過剰な保全によるコストや人員・労力の負担の増加というデメリットもあります。

2.事後保全

事後保全は、設備の故障や性能低下が発生した後に実施する対応策のことで、以下の2種類の方法があります。

種類	特徴
緊急保全	突発的な故障に対する即時の修理作業
計画事後保全	代替機械・設備を事前に用意し、設備機能の完全停止を防ぐ修理作業

事後保全が対応する故障には、以下の2種類があります。

故障の種類	特徴
機能停止型故障	・生産設備が完全に停止する故障 ・即時の復旧が必要
機能低下型故障	・設備の性能が低下する故障 ・スピード低下や洗浄力低下などの症状 ・品質低下や不良品発生の原因になる

事後保全は、日常的なメンテナンス費用の削減や、部品交換が短時間で済む場合に効果的です。ただし、代替機の手配状況によっては復旧に時間を要する可能性もあるため、計画的に部品の在庫管理をする必要があります。

3.予知（予兆）保全

予知（予兆）保全は、故障の予兆を事前に見極めることで、トラブル発生前に対策を講じる方法です。

従来の定期的なスケジュールや事後対応による保全とは異なり、IoTやAI・機械学習といった先端技術を活用し、人の目では捉えきれない微細な変化をデジタルデータとして検知します。そのため、熟練作業員でさえ判断が困難な早期劣化の兆候を的確に把握することが可能です。

また、予兆の的中率が向上すれば、不要な予防保全の回数を削減できるので、メンテナンスコストも最適化できます。

｜設備保全の仕事に求められる5つのスキル

設備保全には、以下の5つのスキルが求められます。

1. QCDへの意識
2. 機械に関する基礎知識
3. 臨機応変に対応する力
4. リスクマネジメントスキル
5. コミュニケーションスキル

求められるスキルを一つひとつ磨いていくことで、設備保全としても活躍がしやすいでしょう。

1.QCDへの意識

QCDは、製造業において、生産体制の根幹を成す以下の3要素です。

• Quality：品質
• Cost：コスト
• Delivery：納期

設備の異常や停止によって、不良品が生産されることで、無駄なコストや納期遅延なども悪影響につながります。そのため、設備の修理や点検だけでなく、QCDにどのような影響を与えるのかを意識して設備保全に取り組まなければなりません。

2.機械に関する基礎知識

機械に関する基礎知識は、設備の異常を早期に検知し、不具合の予兆や原因を正確に判断するのに欠かせません。設備の性能や構造・動作の仕組みなどを理解できていれば、適切な工具や測定器を選定し、効率良く保守や診断・修理作業に取り掛かることが可能です。

また、機械メーカーとの技術的な打ち合わせの際に、機械に関する基礎知識があると、円滑にコミュニケーションを進められます。

3.臨機応変に対応する力

設備保全は、予防保全を徹底していても、想定外のトラブルが発生する場合がほとんどです。そのため、状況を素早く判断し、柔軟に対応する力が欠かせません。特に、突発的なトラブルが発生した際は、生産ラインの停止時間を最小限に抑えるために、迅速な原因特定と的確な対応が求められます。

また、設備保全は1人で問題解決をするのではなく、チームで取り組むのが一般的です。現場のオペレーターやエンジニアと円滑なコミュニケーションを取りながら、状況に応じて柔軟に役割分担を調整しましょう。

過去の経験を活かしながら、目の前の状況に応じた最適な解決策を見出すのが重要です。

4.リスクマネジメントスキル

設備保全の現場は、通常の生産活動とは異なる特殊な作業が多いため、以下のような労働災害の危険性が高いのが特徴です。

• 加工機への巻き込まれ
• プレス機での挟まれ
• 電源系統での感電

各設備特有のリスクを深く理解したうえで、起こりうる危険を想定した適切な防止策を作業前に講じる必要があります。また、重大な事故を未然に防ぐには、些細な違和感や普段との違いを見逃さない鋭い観察眼も重要です。

職場のルールを遵守するだけでなく、他社や他部署での災害事例から防止策を学び、トラブルの予兆を早期に察知できるリスクマネジメントスキルを身に付けておきましょう。

5.コミュニケーションスキル

設備保全の仕事は、チームでの作業が基本となるので、メンバー間での正確な情報共有と円滑なコミュニケーションが欠かせません。些細な認識のズレや情報の行き違いによって、設備の稼働率低下の原因の1つにもなります。

また、効率良く保全活動に取り組むには、生産部門と日頃からコミュニケーションを取り、信頼関係を構築しておくのが重要です。設備保全業務を円滑に進めるためにも、コミュニケーションスキルを高めておきましょう。

｜設備保全の年収例

ビーネックステクノロジーズの設備保全の仕事の年収例は以下のとおりです。

経験年数	年収例	内訳
5年	372万円	月給24万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回
16年	466万円	月給30万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回
26年	536万円	月給35万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回

年収例はあくまでも一例ですので、具体的な給与については、実際の求人をご確認ください。

｜設備保全への転職を成功させるポイント

設備保全への転職を成功させるポイントは以下のとおりです。

• 設備保全に活かせる資格を取得する
• エンジニアに強い転職サイトを利用する

ポイントを押さえて転職活動に取り組むことで、希望する企業への転職を叶えやすくなるでしょう。

設備保全に活かせる資格を取得する

設備保全に活かせる以下のような資格を取得することで、知識やスキルをアピールできます。

資格	特徴
機械保全技能士	・機械保全に関する知識・技能を証明する国家資格 ・学科試験と実技試験の両方に合格が必要 ・企業によっては資格手当あり
電気工事士	・電気設備工事に必要な国家資格 ・第一種・第二種の区分あり（第一種の方が扱える範囲が広い）
電気主任技術者	・電気工事の保安監督を行うための資格 ・工場やビルの電気設備の工事・保守・運用管理に必須 ・理論・電力・機械・法規の4科目試験あり

エンジニアに強い転職サイトを利用する

設備保全の仕事への転職を考えるなら、エンジニアに強い転職サイトを利用するのがおすすめです。一般的な求人サイトでは、設備保全のような専門的な職種は、希望する条件の求人が見つからない可能性があります。

ビーネックステクノロジーズが運営する「NEXT ENGINEER」なら、機械や電気・IT領域の求人が全国で9,000件以上掲載されています。また、以下のような2,000種以上の研修講座や200種以上の資格取得サポートを受けられるのも特徴です。

研修	主な内容
機電研修	・10日間でものづくりの基礎が学べる ・機械加工の基礎や材料力学、機械力学、半導体の製造プロセス、電気基礎、Excelなど ・ドライバーやスパナなど一般工具の適正な使い方、機械図面の読み方、卓上CNC旋盤の組み立てなどの機械基礎 ・電気配線方法や結線、電圧測定器による計測など電気基礎
セミコン研修	・1カ月間で半導体や半導体製造装置の基礎が学べる ・半導体とは何かという基礎知識から、研修センターにある半導体製造装置を使って装置構造やメンテナンス方法を学習できる
キャリアブラッシュアップ研修	・キャリアデザインを目的としたWeb研修 ・半年後の自分の姿をイメージしながら、新たな目標設定や学習計画を立てる

▽学習・研修制度の詳細はこちら

実際にビーネックステクノロジーズには、16年間自動車用安全部品メーカーのメンテナンスエンジニアとして設備保全に携わっている方もいます。インタビュー内容を参考に、設備保全のキャリアプランを考えてみてください。

詳しいインタビュー内容は以下の記事からご覧ください。

関連記事：目指すは、設備保全のスペシャリスト。

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｜設備保全のスキルを活かした転職におすすめの職種

設備保全のスキルを活かせるおすすめの転職先は以下のとおりです。

• 生産技術エンジニア
• サービスエンジニア
• 工事管理

設備保全で培ったスキルは、ほかの職種にも活かせるのでキャリアプランの参考にしましょう。

生産技術エンジニア

生産技術エンジニアは、製造工程の効率化を追求し、生産ラインの最適化を実現する仕事です。設備保全で培った現場知識は、製造工程の問題点の把握や実践的な解決策の提案に活かせるでしょう。

生産技術エンジニアの年収例は以下のとおりです。

経験年数	年収例	内訳
10年	467万円	月給30万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回
22年	604万円	月給40万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回
26年	694万円	月給46万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回

以下の記事では、生産技術エンジニアの仕事内容や年収例、向いている人などについて紹介しています。

関連記事：生産技術エンジニアの仕事内容｜年収例や資格・将来性についても解説

サービスエンジニア

サービスエンジニアは、企業が販売・リースしている製品の保守・メンテナンスをする仕事です。製造現場での設備保全で培ったさまざまな機械の取り扱いや保守の知識は、サービスエンジニアとしても強みになるでしょう。

サービスエンジニアの年収例は以下のとおりです。

経験年数	年収例	内訳
5年	372万円	月給24万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回
16年	466万円	月給30万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回
26年	536万円	月給35万円 ＋残業手当 ＋賞与年2回

工事管理

工事管理には主に、工程管理や品質管理、原価管理、安全管理の4つの役割があり、スケジュール管理や事故へのリスク管理などを行う仕事です。設備保全で培った安全管理の経験や機器・設備の不具合を判断するスキルが工事管理にも活かせるでしょう。

工事管理は、未経験でも挑戦できる職種なので、設備保全で身に付けたスキルを活用して転職を検討してみてください。

｜ビーネックステクノロジーズで設備保全の仕事に挑戦しましょう

設備保全とは、生産効率の低下を防ぐために、設備の故障やトラブルに対処したり未然に防いだりする仕事です。一方で、過剰に設備の保全に取り組んでしまうとコストがかかってしまうので、適切なタイミングで点検や対処をしなければなりません。

適切に設備保全に取り組むには、リスクマネジメントスキルや機械に関する基礎知識を身に付けておく必要があります。

ビーネックステクノロジーズなら、2,000種以上の研修講座と200種以上の資格取得サポートをしているため、継続的なスキルアップが可能です。また、機械や電気、IT領域を中心に全国9,000件以上の求人を掲載しており、大手メーカーを中心に1,090社もの取引実績があります。

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